Az ipari szelepek gyártási folyamata

Nagyobb kép megtekintése
Gondolkozott már azon, hogyan készülnek az ipari szelepek?A csőrendszer nem teljes szelepek nélkül.Mivel a csővezeték-folyamat során a biztonság és az élettartam a legfontosabb szempont, a szelepgyártók számára kulcsfontosságú, hogy kiváló minőségű szelepeket szállítsanak.

Mi a titka a jól működő szelepek mögött?Mitől jobbak a teljesítményben?Az anyagok?Ennyire számítanak a kalibráló gépek?Az igazság az, hogy mindezek számítanak.Mielőtt még megértené az ipari szelep apró részleteit, többet kell tudnia a szelepek gyártási módjáról.

Ez a cikk az ipari szelepek gyártását tárgyalja az elejétől a végéig.Ez információkat nyújtana az olvasóknak a szelepgyártásról és -feldolgozásról.

1. Rendelés és tervezés

Először is, az ügyfélnek meg kell rendelnie, legyen szó testreszabott szelepről vagy valamiről, ami a már elérhető szelepkonstrukciók listájában található.Egyedi kivitel esetén a cég tervet mutat meg a megrendelőnek.Az utóbbi jóváhagyását követően az értékesítési képviselő megrendelést ad le.Az ügyfél előre meghatározott letétet is biztosít a cégnek.

2. Leltár

A rendelések leadása és a tervezés megkezdése után a gyártó részleg megkeresi a szár, az orsó, a test és a motorháztető alapanyagait.Ha nincs elegendő anyag, a gyártó részleg beszerzi ezeket az anyagokat a beszállítóktól.

3. Az ellenőrzőlista kitöltése

Miután az összes anyag rendelkezésre áll, a gyártó csapat újra átnézi a listát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden elkészült.Ugyanebben az időben történik a terv végleges tervezetének jóváhagyása is.Ezenkívül a minőségbiztosítási csapat alaposan ellenőrzi az anyagokat.Ezzel biztosítható, hogy az alapanyagok a legjobb minőségűek legyenek.

4. Gyártási folyamat

Ez magában foglalja az ipari szelepek gyártási folyamatával kapcsolatos tevékenységek többségét.Minden fő alkatrész egyedileg készül.Gyakran van egy ellenőrző lista, amely tartalmazza a pótalkatrészek nevét és az egyes alkatrészekhez felhasználandó anyagokat.

A csoportvezető ezen a ponton ad egy ütemtervet a tényleges gyártáshoz, a művelet kezdetétől a befejezésig.Ezenkívül a vezető gyakran részletes működési tervet készít.

Az alábbiakban a szelepek gyártásának két általános módszerét tárgyaljuk.

#1: Cast módszer

Az öntési módszert az alábbi ábra alapján lehet összefoglalni.Vegye figyelembe, hogy ez nem a teljes folyamat.

● Test
Egy kezdeti előformázott anyag megtisztítva.Tisztítás után esztergálást végeznek.Az esztergálás a felesleges anyag eltávolításának módja eszterga vagy esztergagép segítségével.Ez magában foglalja az előre formázott test rögzítését egy tartáshoz és az esztergagéphez.Ez a gép nagy sebességgel forog.Forgás közben egy egypontos vágó a kívánt és meghatározott formára vágja a testet.Ezen kívül az esztergálás többek között hornyokat, lyukakat is létrehozhat.

A következő lépés a bevonat fém, általában réz hozzáadása a test különböző részeihez.A rézbevonat biztosítja a test teljes és megfelelő tömítését.

A következő lépés a test polírozása.Ezután a technikusok létrehozzák azokat a meneteket, amelyek lehetővé teszik bizonyos szelepalkatrészek csatlakoztatását más alkatrészekhez vagy csövekhez.A szelepeken furatokra van szükség, így ezek után is megtörténik a lyukasztás.Vegye figyelembe, hogy a követelményektől függően minden szelep más-más furatmérettel rendelkezik.Itt lépnek életbe a szabályozások és szabványok.

A technikusok ezután teflonnal vagy más típusú elasztomerrel festik a szelepeket.A festés után sütés következik.A teflon a sütés során kötődik a testhez.

● Ülés
Az ülés ugyanazon a folyamaton megy keresztül, mint a test.Mivel az ülés a test belsejében van, és a szelepfunkció részeként – a jobb tömítés érdekében – tökéletes illeszkedést igényel a rögzítéshez.Míg a karosszéria csak teflont tartalmaz, az ülés kiegészítő gumiborításként biztosítja a feszes fittséget.

● Szára
Akárcsak a szár esetében, ennek sem kell nagy gyártási folyamat.Inkább ezek megfelelő méretre vágása fontos.

#2: Kovácsolt módszer

A hamisított módszert az alábbiakban ebben a folyamatban foglalhatjuk össze.Hasonlóképpen, az alábbi folyamat csak rávilágít a hamisított módszerre.

● Vágás és kovácsolás
Az anyag kiválasztása után a következő folyamat a kívánt hosszúságú és szélességű darabolás.A következő lépés az egyes alkatrészek kovácsolása bizonyos fokig történő részleges melegítéssel.

● Vágás
A következő lépés a vágás.Itt távolítják el a felesleges anyagot vagy a sorját.Ezután a testet villogtatják, hogy a megfelelő szelepformába formázzák.

● Homokfúvás
A homokfúvás a következő lépés.Ezáltal a szelep simává és tisztává válik.A felhasznált homok mérete az ügyfél igényeitől vagy szabványaitól függ.A szelepeket kezdetben kiválogatják, hogy eltávolítsák a hibásakat.

● Megmunkálás
A megmunkálás tovább javítja a menetek, furatok és hasonlók méretét és alakját, ismét a megrendelő tervezésétől és igényeitől függően.

● Felületkezelés
A szelep felületét bizonyos savakkal és hasonlókkal kezelik.

5. Összeszerelés

Az összeszerelés az a fázis, amikor a technikusok az összes szelepelemet egymáshoz rögzítik.Az összeszerelés gyakran kézzel történik.Ezen a ponton a technikusok hozzárendelik a szelepekhez a gyártási számokat, valamint a megnevezést a követett előírásoknak megfelelően, mint például DIN vagy API és hasonlók.

6. Nyomásvizsgálat

A nyomáspróba fázisában a szelepeken tényleges nyomáspróbát kell végezni szivárgás szempontjából.Egyes esetekben 6-8 bar nyomású levegő tölti meg a zárt szelepet bizonyos órákig.Ez 2 órától egy napig terjedhet, a szelep méretétől függően.

Ha az időkeret után szivárgás lép fel, megtörténik a szelep javítása.Ellenkező esetben a szelep a következő fázisba lép.

Más esetekben a szivárgást a víznyomáson keresztül észlelik.Ha a szelep nem szivárog a víz mennyiségének növekedésével, akkor megfelel a tesztnek.Ez azt jelenti, hogy a szelep ellenáll a növekvő nyomásnak.Ha szivárgás van, a szelep visszatér a raktárba.A technikusok ellenőrizni fogják a szivárgást, mielőtt újabb nyomástesztet hajtanának végre ezen a szelepkötegen.

7. Ellenőrzés és minőség-ellenőrzés

Ezen a ponton a minőségellenőrző személyzet alaposan megvizsgálja a szelepeket szivárgás és egyéb gyártási hibák szempontjából.

Tekintse meg ezt a videót, hogy megtudja, hogyan készül a gömbcsap.

Összefoglalva

Az ipari szelepgyártási folyamat összetett tevékenység.Ez nem csak a szelep egyszerű létrehozása.Hatékonyságához számos tényező hozzájárul: alapanyag beszerzés, megmunkálás, hőkezelés, hegesztés, összeszerelés.A szelepeket szigorú tesztelésnek kell alávetni a megfelelő működés biztosítása érdekében, mielőtt a gyártó átadná azokat az ügyfélnek.

Felmerülhet a kérdés, mitől lesz jó minőségű szelep?A jó minőségű szelepek megismerésének egyik meghatározó tényezője az idő próbája.A hosszú üzemű szelepek jó minőséget jelentenek.

Másrészt, ha a szelep belső szivárgást mutat, nagy valószínűséggel az alkalmazott gyártási módszerek nem felelnek meg az előírt szabványoknak.A jobb szelepek általában 5 évig, míg a gyenge minőségűek csak 3 évig bírják.